湖南石化：全链条优化工艺推进提质增效

湖南石化以全链条工艺优化为主线，从宏观统筹到微观攻关，系统推进提质增效。上半年，累计加工原油340多万吨，树脂产业链新特产品出厂量同比增长超四成，己内酰胺产业链优级品率保持100%，橡胶产业链SEBS材料成功进入头部运动品牌供应链。

协同管控生产资源。公司炼油与化工板块协同联动，推进资源充分互用，在10余种中间原料厂区互供的基础上，打通管道流程，将己内酰胺产业链首批900吨副产环己烷直接管输至炼油板块作为原料。各产业链陆续推行一体化“驾驶舱”云管理技术，显化各装置现场操作能耗物耗，实时优化运行参数。建立对标考核机制，将关键指标层层分解至班组，强化过程管控，炼油装置运行总平稳率稳定在98%以上。

运行管理精准施策。炼油板块持续实施“五日滚动计划”，化工板块按照“用研产销”机制要求，盯紧市场动态，适时调整产品结构。推行日跟踪、周分析、月总结，提升运行管理实效；实行技术攻关项目负责制，管理人员跟班指导，每日对接现场实际情况，确保运行问题日清日结。上半年，新建100万吨连续重整装置氢气消耗和能耗均连月下降，高辛烷值汽油、苯类产品产量稳步提升。树脂产业链应用自主SPTC（高效醚化催化工艺）新技术优化醚化工艺，产能提升73%。（张勇 孙钢）